Fabricant chinois de machines de teinture avec une expertise de dix ans, nous innovons en matière d'équipements hautes performances, répondant aux divers besoins des entreprises. Notre machine de teinture à fermeture éclair, conçue pour la précision, garantit une couleur uniforme grâce à une teinture par jet d'immersion intégrée, luttant ainsi contre les incohérences traditionnelles.
La machine de teinture de fermetures éclair est spécialement conçue pour les rubans étroits et la teinture de fermetures éclair. Il est fabriqué en acier inoxydable de première qualité pour construire un corps de machine solide et durable afin de garantir un fonctionnement à long terme dans des environnements industriels difficiles. L'équipement intègre une technologie avancée de contrôle de la température et de la pression pour appliquer avec précision les colorants afin de garantir que chaque détail du ruban puisse être coloré de manière uniforme. La machine de teinture de fermetures éclair améliore non seulement l'efficacité de la production, mais aide également les marques à mettre en valeur leur charme unique avec une excellente qualité de teinture.
En tant que l'un des principaux fabricants de machines de teinture en Chine, nous avons 10 ans d'expérience dans l'industrie et nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la production d'équipements de teinture haute performance. Notre gamme de produits couvre une variété de machines de teinture, du basique au haut de gamme, pour répondre aux besoins de production des entreprises de différentes tailles. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions de teinture plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement grâce à l'innovation technologique.
La machine de teinture de sangles à fermeture éclair est une machine de teinture avancée conçue pour la teinture de fermetures à glissière et de sangles étroites. Sa caractéristique unique est qu'il peut contrôler avec précision le processus de teinture pour garantir que la structure complexe de la sangle de la fermeture éclair peut répondre à la norme de cohérence des couleurs. La machine de teinture de sangles utilise une technologie de teinture qui combine la teinture par immersion en circulation et le jet à haute pression pour répartir uniformément le colorant, évitant ainsi le problème de différence de couleur courant dans les méthodes de teinture traditionnelles.
Cette machine de teinture de haute qualité dispose d'un système de contrôle automatique intégré, comprenant un contrôle précis de la température et du temps, qui garantit la stabilité et la reproductibilité du processus de teinture et améliore la qualité du produit. De plus, la machine de teinture de fermetures éclair a une structure compacte et une interface d'exploitation conviviale, ce qui non seulement permet d'économiser de l'espace, mais simplifie également le processus de fonctionnement et réduit les coûts de production.
Capacité |
Personnalisé |
Diamètre intérieur du cylindre |
Personnalisé |
Pression de conception |
0,44 MPa |
Température de conception |
140 ℃ |
Taux de chauffage |
20 ℃ ~ 130 ℃ pendant environ 30 minutes |
(la pression de vapeur saturée est de 0,7 MPa) |
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Taux de refroidissement |
130 ℃ ~ 80 ℃ pendant environ 20 minutes |
(la pression de l'eau de refroidissement est de 0,3 MPa) |
|
Compte liquide |
1:4-8 |
Équipé de contrôles automatisés de température et de synchronisation, il stabilise le processus de teinture, améliorant ainsi la qualité et la répétabilité. Compacte et conviviale, cette machine optimise l'espace, simplifie les opérations et réduit les coûts, incarnant efficacité et respect de l'environnement. La machine de teinture de haute qualité propose des prix compétitifs.
Modèle |
Capacité |
Pompe principale |
HSHT-AT |
KG |
KW |
AT-20 |
5 |
2.2 |
AT-40 |
20 |
4 |
AT-45 |
30 |
7.5 |
AT-55 |
50 |
11 |
AT-65 |
80 |
11 |
AT-75 |
100 |
11 |
AT-80 |
140 |
15 |
AT-90 |
180 |
15 |
AT-105 |
250 |
18.5 |
AT-120 |
300 |
37 |
AT-150 |
540 |
55 |
AT-190 |
1000 |
90 |
La pulvérisation à cycle automatique assure une teinture uniforme.
La conception compacte permet d'économiser efficacement de l'espace en usine.
La structure facile à nettoyer simplifie le processus d'entretien quotidien.
Le système CNC permet un contrôle précis de la température et du temps.